Termovalorizzatore Ferrara

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Termovalorizzatore di Ferrara

Via Cesare Diana 44, Ferrara

Termovalorizzatore

Rifiuti urbani, rifiuti speciali non pericolosi
Termovalorizzatore di Ferrara

Via Cesare Diana 44, Ferrara

Termovalorizzatore

Rifiuti urbani, rifiuti speciali non pericolosi
Termovalorizzatore di Ferrara

Via Cesare Diana 44, Ferrara

Termovalorizzatore

Rifiuti urbani, rifiuti speciali non pericolosi
Termovalorizzatore di Ferrara

Via Cesare Diana 44, Ferrara

Termovalorizzatore

Rifiuti urbani, rifiuti speciali non pericolosi
Termovalorizzatore di Ferrara

Via Cesare Diana 44, Ferrara

Termovalorizzatore

Rifiuti urbani, rifiuti speciali non pericolosi
Termovalorizzatore di Ferrara

Via Cesare Diana 44, Ferrara

Termovalorizzatore

Rifiuti urbani, rifiuti speciali non pericolosi

TS_TermovalorizzatoreFerrara

Panoramica

L'impianto di termovalorizzazione di Ferrara si all'interno del sito Geotermia, dove è situata anche la centrale di teleriscaldamento della città di Ferrara. L'impianto, attivo dal 1994, recupera il calore prodotto dalla combustione dei rifiuti e lo converte in energia elettrica e termica. I termovalorizzatori, infatti, sono inceneritori che permettono di convertire il calore della combustione in energia, sfruttando anche la quota di combustibile rinnovabile presente nei rifiuti. L'attività della centrale di teleriscaldamento è regolabile in base alle condizioni climatiche e ai consumi degli utenti. In base alle necessità, una parte del vapore generato dalla combustione viene spillato dalla turbina e cede energia all'adiacente centrale di teleriscaldamento. Lo scopo principale è quello di produrre, accumulare e distribuire alla rete cittadina l'energia termica proveniente da tre fonti: la geotermia, la termovalorizzazione e la centrale a gas metano. Tra le fonti di produzione utilizzate dalla centrale di teleriscaldamento, il termovalorizzatore si colloca al secondo posto per priorità di intervento. La prima fonte di produzione è rappresentata, infatti, dall'energia termica proveniente dal fluido geotermico, estratto dal sottosuolo per mezzo di due pozzi. Una terza fonte, utilizzata sempre per la produzione di acqua calda, è invece rappresentata da una centrale termica composta da 7 caldaie alimentate a metano, che intervengono soltanto nel caso in cui le prime due fonti siano insufficienti a soddisfare la richiesta. Dal 2008 il termovalorizzatore si avvale di due linee di termovalorizzazione, realizzate, come previsto nel Piano Provinciale di Gestione dei Rifiuti, per fare fronte allo smaltimento di rifiuti urbani indifferenziati e di rifiuti speciali non pericolosi provenienti prioritariamente dall'ambito unico regionale. La capacità massima autorizzata è di 142.000 tonnellate annue di rifiuti urbani e speciali non pericolosi. Pagina aggiornata al 14 settembre 2022

Titolo doc ozzano emilia

Documenti disponibili

RicercaDocumentaleImpianti

Documenti dell'impianto:

Autorizzazioni

Omologa

Altro

Documenti di sicurezza per accedere all'impianto:

Note Informative sui rischi

Procedure

Schede di Sicurezza

Censimento spazi confinanti - sospetti inquinamento

ListInfo_TermovalorizzatoreFerrara

Numero linee di termovalorizzazione
2
Capacità termica complessiva
circa 55,8 MWt
Tecnologia di combustione
forni a griglia mobile con raffreddamento ad acqua
Capacità di smaltimento rifiuti
max 460 t/g con PCI pari a 10465 kJ/kg
Funzionamento in un anno
8.000 ore
Potenza elettrica nominale
13.0 MWe
Operazioni di smaltimento e recupero
R1
Tipologia rifiuti ammessi
rifiuti urbani; rifiuti speciali non pericolosi

TXT_IMG_Termovalorizzatore Ferrara

Tecnologia

Come funziona l'impianto?

L'impianto di termovalorizzazione permette lo smaltimento di rifiuti eterogenei attraverso la combustione. Il calore derivante è sfruttato per la produzione di energia termica ed elettrica.

Accordion_Termovalorizzatore_Ferrara

Ricezione e Stoccaggio rifiuti

Combustione

L'impianto è dotato di due forni a griglia mobile raffreddata ad acqua ciascuno in grado di incenerire fino a 9,6 t/ora di rifiuti con potere calorifico inferiore di 2.500 kcal/kg. Grazie al movimento alternato dei gradini che compongono la griglia mobile, mentre avanzano nella camera di combustione i rifiuti vengono mescolati in modo da favorire la combustione e minimizzare la presenza di incombusti nelle scorie finali. L'aria necessaria al processo di incenerimento viene introdotta nella camera di combustione, sia attraverso la griglia (aria primaria) sia attraverso aperture presenti sulle pareti laterali (aria secondaria). L'aria primaria e secondaria viene aspirata dall'interno della fossa di stoccaggio rifiuti in modo da mantenere la fossa in depressione, impedendo così la diffusione di odori nell'ambiente esterno. Per aumentare il rendimento energetico, inoltre, prima di essere introdotta nella camera di combustione l'aria primaria viene preriscaldata tramite scambiatori di calore che utilizzano il vapore prodotto dalla caldaia. Per assicurare il completamento della combustione, i residui passano poi alla camera di post-combustione, dimensionata per garantire la permanenza dei fumi ad una temperatura superiore a 850°C per almeno 2 secondi. Il mantenimento di tale temperatura, anche in presenza di rifiuti con basso potere calorifico, è garantito da due bruciatori di sostegno funzionanti a gas metano, che si attivano automaticamente in funzione della temperatura dei fumi. Nella camera di post-combustione viene inoltre realizzata la prima fase di depurazione dei fumi, mediante l'iniezione di soluzione ammoniacale per l'abbattimento di ossidi di azoto (processo di Riduzione Catalitica Non Selettiva - SNCR). Le scorie di combustione, giunte all'estremità della griglia, cadono in una vasca d'acqua per garantirne il completo spegnimento, e sono successivamente trasferite alla fossa di stoccaggio tramite sistemi di estrazione e trasporto.

Generazione di vapore

Depurazione Fumi

Cogenerazione di energia elettrica e termica.

BI_Term_Ferrara

TS_Term_Ferrara_Emissioni

Monitoraggio delle emissioni

L'impianto è dotato di un Sistema di Monitoraggio in Continuo delle Emissioni (SMCE) che, attraverso analizzatori automatici in funzione 24 ore su 24, permette di tenere sotto costante controllo la qualità delle emissioni nell'atmosfera.

Hera Termovalorizzatori Web

Una sonda di prelievo, opportunamente riscaldata, trasporta continuamente un campione di gas dal camino dell'impianto fino alla cabina di analisi, dove è installata la strumentazione. Il campione entra nell'analizzatore spettrometrico a raggi infrarossi (FTIR) che rileva in continuo gli spettri d'assorbimento dei composti da misurare. Attraverso un'elaborazione matematica gli spettri presenti vengono confrontati con quelli tipici delle sostanze da ricercare. Dal confronto è possibile determinare i valori quantitativi (concentrazioni) degli elementi e dei composti ricercati. Al sistema FTIR si aggiungono altri analizzatori e misuratori in continuo necessari per completare l'analisi dei fumi attraverso la determinazione di ulteriori parametri quali: polveri, composti organici, mercurio, ossigeno, temperatura, portata, pressione. Un sistema di acquisizione dati (SADE) rende poi disponibili i valori acquisiti in continuo elaborando le medie semi orarie e giornaliere delle concentrazioni misurate, che vengono confrontate con i valori di limite massimo ammissibili fissati dagli Enti di controllo. Questi dati sono resi disponibili anche sul sito del gruppo dove vengono aggiornati automaticamente ogni mezz'ora.

Report emissioni valori medi dell'ultima mezz'ora

Tipo di emissione	VALORE MEDIO			Status
	0,46	40	60	OK
	0	50	200	OK
	33,88	300	400	OK
	0,02	2	4	OK
	0	20	30	OK
	0,07	15	20	OK
	0,33	10	60	OK

Report emissioni valori medi giornalieri


	10	50	50	200	1	10	30	-
		50	20		1			5
08/03/2025	1,2	4,6	0,27	29,02	0,12	0,21	0,3	0,2
07/03/2025	1,13	5,15	0,27	29,54	0,12	0,21	0,3	0,29
06/03/2025	1,05	6,06	0,27	29,51	0,12	0,21	0,3	0,2
05/03/2025	1,14	6,91	0,27	29,54	0,12	0,21	0,3	0,2
04/03/2025	0,83	5,08	0,27	29,35	0,12	0,21	0,3	0,2
03/03/2025	0,53	4,5	0,27	30,27	0,12	0,21	0,3	0,2
02/03/2025	0,29	4	0,27	27,72	0,12	0,21	0,3	0,32
01/03/2025	0,57	5,28	0,27	28,87	0,12	0,21	0,3	0,2
28/02/2025	0,4	6,04	0,27	29,76	0,12	0,21	0,3	1,16
27/02/2025	0,31	3,81	0,27	30,45	0,12	0,21	0,3	0,24

Scegliere l'anno

Autocontrolli periodici microinquinanti - Anno 2023

TIPO EMISSIONE	Linea 2	limiti aia	Limiti 152/06
Cd+Tl (mg/Nm3)	0,000384	0,02	0,05
Hg (mg/Nm3)	0,000572	0,05	0,05
Metalli (mg/Nm3)	0,011127	0,3	0,5
Diossine (ng/Nm3)	0,000253	0,05	0,1
IPA (mg/Nm3)	0,000002	0,01	0,01
PCB (ng/Nm3)	0,000615	0,08	0,1

Seleziona l'anno da visualizzare:

Report emissioni valori medi dell'ultima mezz'ora

Tipo di emissione	VALORE MEDIO			Status
	0,7	40	60	OK
	0	50	200	OK
	37,59	300	400	OK
	0	2	4	OK
	0	20	30	OK
	0,47	15	20	OK
	0	10	60	OK

Report emissioni valori medi giornalieri


	10	50	50	200	1	10	30	-
		50	20		1			5
08/03/2025	1,23	6,85	0,27	37,3	0,12	0,35	0,69	0,2
07/03/2025	1,19	7,67	0,27	36,19	0,12	0,35	0,68	0,2
06/03/2025	1,18	8,7	0,27	37,08	0,12	0,35	0,76	0,2
05/03/2025	1,02	8,33	0,27	36,84	0,12	0,35	0,74	0,2
04/03/2025	0,93	7,51	0,27	38,81	0,12	0,35	0,69	0,2
03/03/2025	0,86	8,21	0,27	37,44	0,12	0,35	0,62	0,2
02/03/2025	0,54	9,48	0,27	36,04	0,12	0,35	0,47	0,2
01/03/2025	0,73	13,04	0,27	38,95	0,12	0,35	0,47	0,2
28/02/2025	0,69	11,78	0,27	37,89	0,12	0,35	0,79	0,2
27/02/2025	0,49	9,15	0,27	33,02	0,12	0,35	0,48	0,2

Scegliere l'anno

Autocontrolli periodici microinquinanti - Anno 2023

TIPO EMISSIONE	Linea 1	limiti aia	Limiti 152/06
Cd+Tl (mg/Nm3)	0,000354	0,02	0,05
Hg (mg/Nm3)	0,000318	0,05	0,05
Metalli (mg/Nm3)	0,005577	0,3	0,5
Diossine (ng/Nm3)	0,000431	0,05	0,1
IPA (mg/Nm3)	0,000003	0,01	0,01
PCB (ng/Nm3)	0,00034	0,08	0,1